反应中期:当聚合转化率达30%左右时,开始了反应的中期阶段,反应粒滴由“油珠态”转变成为非均相的“粘胶态,此时的粘胶体是一种粘性很强的物质,很易互相粘结成块,但其在保护胶体存在下具有弹性,反应粒滴之间互相碰撞后又能彼此弹开,阻燃pvc颗粒,类似弹子,从而可以避免粘结成块。
反应后期:当聚合转化率达75%左右时,由于游离单体消失,聚合压力开始下降,反应粒滴内处于粘胶态的溶胀单体因聚合反应的进展而不断减少,反应粒滴内处于粘胶态的pvc大分子不断地从粘胶体中离析出来,电缆pvc颗粒,形成固体的树脂颗粒。





在生产过程中要严格控制pvc颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果:
1、在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对温度的控制很重要,注塑pvc颗粒,一般温度控制需做到以下几点这几点:一是pvc树脂和添加剂放入混合机后,要立即搅拌,利用其摩擦升温,当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合,当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要---冷却水温度在15℃以下。
pvc也就是聚氯z烯,常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。用于摩托车配件,注塑产品较多。这种塑料都是可以回收再用的,我们就叫做pvc颗粒再生料,那么再生塑料粉碎后如何清洗呢?
1、再生塑料首先要分拣,粗略除去金属和杂质;
2、粉碎后,经过磁选口,除去铁磁性的金属杂质,进入水洗池,pvc颗粒,洗涤剂(一般用40%的氢氧hua钠作为洗涤剂,有时候用洗衣粉或者除油粉)除去浮土和油污,根据塑料的密度轻,而除去其他杂质;
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